Los componentes de los tornos verticales de alta velocidad combinan la estructura básica de los tornos verticales tradicionales con componentes optimizados del diseño inteligente de alta velocidad. Se pueden dividir específicamente en los siguientes componentes del núcleo:
1. Beed and Base
Hecho de materiales de hierro fundido o aleación de alta resistencia, la base se envejece térmicamente para eliminar el estrés interno y garantizar la rigidez general y la resistencia a la vibración. La base generalmente está integrada con el banco de trabajo para admitir la operación estable de toda la máquina.
2. Sistema de Spindle
El huso adopta principalmente una estructura de huso corta, y el centrado de alta precisión se logra a través de una combinación de rodamientos de rodillos cónicos y rodamientos de bolas de empuje, con una fuerte capacidad de carga axial. Se puede instalar un codificador en la parte superior del huso, y la información de velocidad se puede volver a alimentar en tiempo real con el acoplamiento, admitiendo el corte de velocidad lineal constante y el procesamiento de subprocesos. El huso de algunos modelos está vinculado con el banco de trabajo, y el sistema CNC controla con precisión el rango de velocidad.
3. Workbench
El banco de trabajo circular dispuesto horizontalmente, con el huso impulsado a girar verticalmente, es adecuado para sujetar discos, ejes y partes complejas grandes. La superficie del banco de trabajo generalmente tiene una interfaz T-lot o accesorio para satisfacer diversas necesidades de procesamiento.
4. Column y Beam
La columna es una estructura de tipo de caja con un riel de guía integrado para soportar el sistema de soporte de haz y herramienta. El haz puede moverse verticalmente a lo largo del riel de guía de la columna para proporcionar la función de alimentación del eje Z. Ambos están hechos de materiales de alta resistencia y tecnología de procesamiento de precisión para garantizar la rigidez dinámica.
5. Sistema de soporte de tool
Incluye soporte de herramientas verticales, portavasos laterales o soporte de herramientas de compuesto múltiple de estación (como el soporte de herramientas pentagonales), que admite la función de cambio de herramienta automática. El soporte de herramientas está equipado con Servo Drive para lograr una alimentación horizontal, vertical y oblicua. Algunos modelos integran la fresado, la perforación y otros módulos de procesamiento compuesto.
6. CNC y sistema de accionamiento
Adopte el sistema CNC de alta precisión con programación integrada, configuración de parámetros y funciones de diagnóstico de fallas. El sistema de alimentación es impulsado por un motor servo motor o de frecuencia variable para lograr un cambio de velocidad sin paso y un control de desplazamiento preciso. La varilla de luz, el tornillo de plomo y la caja de engranajes cooperan para completar la alimentación automática y el procesamiento de roscas.
7. Guía y mecanismo de transmisión
Use guías lineales de alta precisión o combinaciones de guía plana\/en forma de V, combinadas con tornillos de bola o tecnología de guía hidrostática para garantizar el movimiento suave y la repetibilidad del portaobjetos de la herramienta.
8. Auxiliary Sistema
Incluyendo dispositivos de sujeción hidráulicos o neumáticos, sistemas de enfriamiento y lubricación, y contraportados opcionales, sondas de medición de la pieza de trabajo, etc., para mejorar aún más el nivel de automatización.
